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分析訂做紙箱過程中制約無水印刷一些關鍵技術

時間:2019年06月29日                    點擊:                  作者: 佚名

訂做紙箱過程中制約無水印刷一些關鍵技術,雖然無水膠印技術在不斷發展,但其發展速度卻遠沒有人們預想得那樣快,紙箱廠認為其主要原因是一些關鍵技術尚未解決,如版材、油墨、溫度控制等。


 

  1.版材。

 

  版材是印刷生產中的主要耗材,直接影響著生產成本。印版是無水膠印的核心,無水膠印印版不同于PS版,其表面類似于平凹版,具有親墨性圖像再現性好、色彩鮮艷、印品質量好等優點,但其在處理上有難度,而且耐印力受制于操作環境。

 

  2.無水膠印油墨。

 

  無水膠印和有水膠印所用的油墨在色料的選擇上是沒有什么區別的。它們最主要的區別是油墨中所用的樹脂即連結料部分。由于無水膠印的特點,它所用的油墨和有水膠印油墨相比具有以下一些特殊的性質。

 

  (1)需要有比有水膠印油墨更高的黏度和黏性,這樣才有可能提供較大的油墨內聚力以大于油墨和硅橡膠層之間的作用力,才會使硅橡膠層表現為疏油性,使其扮演有水膠印中水所扮演的角色。

 

  (2)必須適應無水膠印特殊的流變性能。因為無水膠印油墨具有高黏度,所以它在墨輥和印版之間的流動將變得比較困難,這就要求油墨要有較好的流變性能。

 

  (3)由于在無水膠印中溫度的特殊影響,所以無水膠印油墨最好有一個比較寬的適印溫度范圍。

 

  3.無水膠印的溫度控制系統。

 

  無水膠印系統的另外一個重要組成部分是它的溫度控制系統,這也是它和有水膠印在機械結構上的最明顯的區別之一。在有水膠印中,除了保持水墨平衡以外,潤版液的另外一個重要作用就是可以帶走由于印版高速旋轉摩擦而產生的熱量,這樣印版就可以保持在一個比較穩定的,適合油墨轉移的溫度范圍以內。

 

  由于在無水膠印中沒有用到水,所以需要利用一個溫度控制系統來保持一個適合油墨轉移的溫度范圍。

 

  無水膠印的熱量主要來自兩個方面:一是印版滾筒,橡皮滾筒和壓印滾筒之間的摩擦作用;二是由于無水膠印油墨高黏度的特點,而使墨輥與墨輥之間在傳墨過程中由于摩擦而產生熱量。這些熱量如果不及時消除,將會使印版,墨輥的溫度急劇上升,而大大改變油墨的流變性能和黏度,導致極不穩定情況的發生,從而無法完成油墨的正常轉移。


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